上观：用魔法打败魔法中器集团执着科学技术创新——让地沟油“高攀不起”！

  这些公交车的“伙食” ，来自中器集团。自2005年创办以来，中器集团始终坚守生物质燃料绿色能源赛道，专注于科学技术创新，不断创造“用魔法打败魔法”的传奇。

  生物柴油的生产原料，多是来源复杂的餐厨废弃油脂。目前，市场上常采用酯化法生产生物柴油。但该方法存在一些缺点。其一，生产的全部过程污染严重，反应过程会有废酸、废碱排放，需要用大量的水来清洗；其二，生产的全部过程中使用的强酸、强碱，对设备腐蚀性较大；其三，使用酸性或碱性催化剂时，对原料油往往要求苛刻，油脂里的游离脂肪酸及水含量必须非常低，原料油预处理工艺复杂。

  中器集团不走寻常路，独到采用环保酶法制备工艺，在酶催化餐厨废油制备生物柴油的基础上，通过调整短链醇的加入方式、生物酶的加入种类及选择性加入碱中和剂等，生产出性能优异的生物柴油。而且，该工艺在采用酶催化剂的同时，也可解决环境污染、设备腐蚀等难题。

  公司先后申请了83项专利技术，牵头制定了6项国家能源行业标准和3项上海市团体标准，先后承担上海市科委6项重大科研项目，其中《BD100生物柴油》《生物柴油调合燃料（B5）》《纯生物柴油》等项目，还获评上海市高新技术成果转化项目。

  目前，为中器集团提供原料油的公司已增至18家。中器集团还在国际上首次提出并建立了餐废油脂“收集、运输、处置、应用”全过程产业链闭环管理模式，有很大效果预防了餐废油脂回流至食品餐饮行业，推动了餐废油脂作为可再生资源的综合利用，在全国起到引领作用。

  中器集团的关键技术包括：自主研发设计的酶催化反应装置、组合蒸发脱醇系统、甲醇精馏及回收系统、连续分离沉降系统、甘油分离装置，以及一体化分布式四塔联蒸智能控制技术等。经中国机械联合会组织国内权威专家鉴定，中器集团的复杂来源餐废油脂生物柴油制备及应用关键技术，处于国际领先水平，尤其是一体化分布式四塔联蒸智能化生物柴油制备工艺，居国际领先水平。

  正因为有这些前沿技术和先进工艺的加持，中器集团生产的生物柴油（国Ⅵ），其纯度高，硫含量、酸值、冷滤点、总污染物、金属离子等各项性能指标均优于其他同种类型的产品，已达到全球最严的欧盟标准。

  去年9月，国家能源局分两批来到中器生物柴油生产基地当地考验查证，在充分调研上海市B5柴油（由5%的生物柴油和95%的石油混合而成）有关经验做法的基础上，去年11月13日，国家能源局正式下发了《国家能源局关于组织并且开展生物柴油推广应用试点示范的通知》。经过评审，今年3月29日，国家能源局公布全国22家企业进入生物柴油推广应用试点示范项目名单，但目前全国范围内，除了上海，其它地方还没有实现B5生物柴油的商业化应用。

  为推广B5生物柴油的社会应用，上海市政府专门出台《上海市支持餐厨废弃油脂制生物柴油推广应用暂行管理办法》，要求企业向社会让利，以促进B5生物柴油的推广，并对让利部分实施财政补贴，年总补贴预算达1.7亿元。在上海市有关部门的支持下，混合了中器集团最新的BD100的B5柴油已进入上海350多家加油站，供应量占到上海柴油总供应量的20%。中器集团还主动与上海久事集团合作，在上海市104辆公交车上使用混合生物柴油。按照使用一吨生物柴油可减少二氧化碳排放2.83吨来测算，每年上海使用B5生物柴油约28万吨，仅此一项就能为上海每年减排二氧化碳84万吨。

  中器集团现已建成国内首条年产11万吨级生物柴油生产线，补齐了生物柴业应用短板。中器集团目前是上海市唯一一家利用餐厨废弃油脂制备车用生物柴油的企业，主流产品车用级生物柴油在上海地区市场占有率达100%。

  同时，作为全国生物柴业协助组常务副理事长单位，中器集团对全国生物柴油市场有着全方面了解，考虑到全国范围内有部分省市已开展车用生物柴油小范围试点和使用工作，从保守角度估算，2021年至2023年，中器集团的生物柴油市场占有率分别为98%、98%和95%，排名始终位列全国第一。

  成立19年来，中器集团先后获得国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、全国生物柴业创新企业奖和科技突出贡献奖、上海市重点产品质量攻关一等奖、上海市科学技术进步一等奖、上海市企业技术中心等荣誉称号和奖项。公司还是中国可再次生产的能源协会副理事长单位。

  未来，中器集团将以上海为中心，辐射长三角乃至全国，以技术迭代创新驱动生产效能的提升，在全国设立餐废油脂综合处置绿色工厂，为全国人民的食品安全添一份保障。同时，集团将通过与中石化、中石油公司的持续深度合作，把生物柴油输送至更多加油站，并逐步提升产学研融合规模，力争将生物质液体燃料上天下海，实现在海陆空领域的广泛应用，助力国家双碳战略目标的全面实现和绿色能源低碳转型的赓续发展。